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该工件内孔有一圈螺纹,从侧壁打孔进去,在内壁形成了毛刺。热处理后,细微毛刺可以脱落,但稍微大点的毛刺还是在上面的。像这种内孔去毛刺,如果不考虑精度,当然可以用钻头处理。但对精度有要求的话,最好还是用磨粒流去毛刺。
磨粒流去毛刺并不是一个个地加工,做好工装,像这样尺寸的零件,一次可以摆放4-6个,大点的机器可以摆放更多。如下图所示:
磨料从低端孔口进入,从侧孔流出,大约需要2分钟左右,一组加工完毕。在这个过程中,具有极强研磨力的软性磨料,会将内孔毛刺研磨成细粉随磨料带走,并将孔口位置倒圆。
设备运行时磨料压力范围在0-14兆帕,这么大的压力作用于接触面极小的毛刺上,产生的切削力是很强的。当然,我们同样可以通过各类参数,如时间、流速、压力等,来调整去毛刺的效果,不必担心对精度的影响,因为磨料研磨力不直接作用于内孔,而作用于内孔毛刺,所以通常内孔尺寸变化在1-2μ范围。
磨粒流加工完毕后,将工件取出,利用气枪将残留磨料吹落在磨料桶内,可以再次使用。